Ano ang mga teknolohiya ng ingot casting ng ingot casting machine?Ang mga ingot ay ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa permanenteng o magagamit muli na mga hulma.Pagkatapos ng solidification, ang mga ingot na ito (o mga bar, slab o billet, depende sa lalagyan) ay higit pang ginagawang makina sa iba't ibang mga bagong hugis.
Proseso ng daloy ng disc ingot casting machine: Ang disc ingot casting machine ay may disc frame na may ilang copper ingot molds.Kapag ito ay umiikot, maaari itong magbuhos ng tansong likido sa bawat hulmahan ng tansong ingot upang mag-cast ng mga copper wire ingot.
Ang makapal na lead disc ingot casting machine ay isang makina na may ilang lead ingot molds, kapag ito ay umiikot, maaari itong magbuhos ng tansong likido sa bawat lead ingot mold upang mag-cast ng lead wire ingots.
Ang mga recycled lead company ay patuloy na lumalaki at umuunlad.Sa trend ng pagtaas ng recycled lead na negosyo mula sa maraming kumpanya, gaano karaming bagong kapasidad sa produksyon ang ipapatakbo sa 2018, kung ang problema ng labis na kapasidad ng smelting ay humupa sa ilalim ng presyon ng pangangalaga sa kapaligiran, at anong mga pagkakataon ang haharapin ng industriya sakinabukasan?
Development Trend ng Metallurgical Industry 2022 Development Status at Prospect Analysis ng Metallurgical Industry.Bilang pinakamalaking bansang metalurhiko sa mundo, ang output ng China ng bakal at karaniwang ginagamit na non-ferrous na mga metal ay malapit sa kalahati ng pandaigdigang output.Upang mapabuti ang labis na kapasidad ng industriyang metalurhiko at unti-unting mapagtanto ang napapanatiling pag-unlad ng industriyang metalurhiko, itinataguyod ng estado ang pagbabago at pag-upgrade ng industriyang metalurhiko sa mga tuntunin ng mga patakaran at iba pang aspeto.
Ang spray cooling ay gumagamit ng awtomatikong kontrol ng dami ng tubig.Ang bawat amag ay binibigyan ng isang hanay ng mga spray pipe.Sa water inlet ng mga spray pipe, nakakabit ang mga nakokontrol na water valve sa ibaba at itaas na mga posisyon ng spray ng bawat amag upang mapataas ang lakas ng paglamig ng upper at lower molds.Karaniwang pareho, bawasan ang thermal deformation ng amag at pahabain ang buhay ng serbisyo ng amag.