View as  
 
  • mataas na kahusayan slag casting machine lead slag dragging machine metal at metalurgy na makinarya Salvaging slag machine Ang pahalang na uka ng slag extractor ay hinangin mula sa mga plate at profile ng bakal, at nahahati sa dalawang layer: itaas at mas mababa. Ang itaas na tangke ay nilagyan ng cooling water, ang ibaba ay nilagyan ng wear-resistant steel plate para sa hot slag cooling granulation, at ang lower layer ay nilagyan ng Diabase wear-resistant cast plate. Ang itaas na tangke ng slag extractor ay karaniwang konektado sa isang saradong pinto upang i-seal ang ilalim at mapabuti ang thermal efficiency ng boiler. Ang abo na nasimot ng kadena ng scraper ay ilalabas sa hilig paitaas na seksyon ng chute upang mabawasan ang nilalaman ng tubig ng slag at matiyak na hindi ito lalampas sa 25%. Ang itaas at mas mababang mga chute ng hilig paitaas na seksyon ay inilalagay na may wear-resistant na mga cast plate, na may buhay ng serbisyo na hindi kukulangin sa 30 taon.

  • gas forge melting furnace para sa aluminum scrap ore smelting rotary tilting furnace Rotary tilting refining furnace Ang rotary tilting refining furnace ay pangunahing ginagamit para sa pyrometallurgical refining ng mga recycled na metal (karamihan ay ginagamit para sa hindi malinis na tanso). Upang mapabuti ang teknikal at pang-ekonomiyang komprehensibong mga tagapagpahiwatig ng tilting refining furnace, pinakamahusay na magkaroon ng isang tansong grado na mas mataas sa 90% kapag pumapasok sa pugon. Para sa mga hilaw na materyales na may mas mababang marka ng tanso, pinakamahusay na sumailalim muna sa pre-treatment sa blast furnace at blowing furnace bago pumasok sa tilting furnace. Ang katawan ng furnace ng rotary furnace ay naka-install sa isang umiikot na frame, na, sa ilalim ng pagkilos ng isang hydraulic cylinder, ay maaaring ikiling ang katawan ng furnace sa loob ng isang tiyak na hanay ng anggulo upang makamit ang mga aksyon sa proseso tulad ng pagpapakain, pagtunaw, at paglalaglag ng slag. Kasabay nito, ang katawan ng pugon ay maaaring paikutin sa paligid ng axis nito sa ilalim ng pagkilos ng mekanismo ng paghahatid; Pinapabuti ng rotary motion ang heating efficiency ng furnace at may malaking kahalagahan para sa overheating ng molten metal. Kapag natutunaw ang metal sa pugon na ito, kailangang magdagdag ng isang tiyak na halaga ng ahente na bumubuo ng slag. Ang molten slag forming agent at slag liquid ay may proteksiyon na epekto sa solid at likidong mga metal, na maaaring maiwasan ang metal oxidation Ang rate ng pagkawala ng pagkasunog ng mga elemento tulad ng silicon at manganese sa isang rotary cupola ay katumbas ng isang coke burning cupola. Ang nilalaman ng mga elemento ng carbon sa rotary furnace ay bumababa, kaya kinakailangan na magdagdag ng isang tiyak na halaga ng carburizing agent (coke o graphite) sa materyal ng pugon.

  • 200KG aluminum melting induction furnace Ang intermediate frequency furnace ay isang power supply device na nagko-convert ng 50 Hz AC power sa intermediate frequency (mula 300 Hz hanggang 1000 Hz). Kino-convert nito ang three-phase AC power sa DC power pagkatapos ng rectification, at pagkatapos ay i-convert ang DC power sa adjustable intermediate frequency current upang matustusan ang intermediate frequency AC current na dumadaloy sa capacitor at induction coil. Bumubuo ito ng high-density magnetic lines sa induction coil at pinuputol ang metal na materyal na nakapaloob sa induction coil, na bumubuo ng malalaking eddy currents sa metal na materyal.

  • customized na laki nodular cast iron materyales sink ingot molds lead tanso molds