+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Pilipino Pilipino
MGA PRODUKTO
Bahay > MGA PRODUKTO

MGA PRODUKTO
View as  
 

  • lead casting machine tuloy-tuloy na casting machine horizontal lead ingot casting machine para sa mga presyo Aluminum ingot casting machine Ang aluminum ingot casting machine ay binubuo ng isang frame, ingot mold, demolding mechanism, main transmission mechanism, water cooling device (o water spray cooling device), aluminum liquid distributor, atbp. Ang makinang ito ay hindi lamang ginagamit para sa aluminum ingot casting, ngunit para din sa zinc ingot casting at aluminum based intermediate alloy waffle ingot casting. Ang aluminum liquid sa melting furnace ay dumadaloy sa aluminyo liquid flow channel patungo sa pouring flow channel at pumapasok sa distribution drum ng aluminum ingot casting machine. Ang drum ng pamamahagi ay gumagana nang sabay-sabay sa bilis ng pagpapatakbo ng ingot casting machine. Ang distributor ay may ilang pantay na distributed na aluminum port, ang bawat port ay nakahanay sa operating aluminum ingot mold. Ang flow rate ng aluminum liquid sa panahon ng pagbuhos ay naka-synchronize sa bilis ng ingot casting machine, na tinitiyak ang lalim ng aluminum liquid sa aluminum ingot mold. Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit sa mga tagagawa ng mga ingot ng aluminyo na haluang metal at mga ingot ng zinc alloy. Ito ay may mga katangian ng awtomatikong pamamahagi ng tubig na aluminyo, adjustable na bilis ng paghahagis, awtomatikong pag-tap at demolding ng ingot, mataas na kahusayan sa produksyon, pare-parehong timbang ng aluminyo ingot, walang malaki o maliit na dulo, at makinis na ibabaw. Ang proseso ng paghahagis ay may mataas na antas ng automation at mababang lakas ng paggawa. Ang casting mold ay gawa sa ductile iron, na may mahabang buhay ng serbisyo、

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa

  • pabrika presyo pang-industriya metal tanso buli machine Pangunahing nakikibahagi ang LuFeng sa pagpapaunlad, pagmamanupaktura, pag-install at pag-debug ng makinarya sa pagmimina, smelting at konstruksiyon. Ngayon ang pangunahing produksyon ay mga kagamitan sa pagtunaw at kumpletong hanay ng mga kagamitan, tulad ng: smelting furnace, awtomatikong linya ng produksyon ng lead /Aluminum/copper (zinc) ingot casting machine, anode plate casting machine, cathode production machine, crusher, slag casting machine, mixer, lead pump, lead pot at hindi karaniwang kagamitan.

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa

  • Copper electrolysis tira electrode cleaning unit copper plate anode washing machine metal at metalurhiya na makinarya Automation ng natitirang electrode washing sa tansong electrolysis, pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran Ang natitirang electrode washing ay isang napakahalagang proseso sa proseso ng tansong electrolysis. Ang residual electrode washing ay ang proseso ng paglilinis ng anode mud sa residue, paglilinis ng mahalagang metal mixture sa residue bago ang produksyon, pagbabawas ng natitirang halaga ng anode mud sa residue, at pagdadala ng mga layuning pang-ekonomiyang benepisyo sa negosyo. Ang natitirang electrode washing automation unit ay maaaring mabilis na linisin ang mga natitirang electrodes, mahusay at mabilis, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng tansong electrolysis.

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa

  • Makina ng slag casting lead acid baterya produksyon linya mataas na kahusayan slag casting machine Ang slag casting machine ay ginagamit para sa paghahagis ng copper slag o lead slag. Ang tanso na slag ay pangunahing ginagamit para sa paghahagis ng converter slag, at ang lead slag ay higit sa lahat ay mataas na lead slag na pinalabas mula sa casting oxidation furnace. Daloy ng Trabaho: Pagkatapos dumaloy ang slag palabas ng furnace, dumadaloy ito sa slag mold ng slag casting machine sa pamamagitan ng chute mula sa casting point. Ang slag mold ay naayos sa chain conveyor, at ang slag sa loob ng slag mold ay unti-unting dinadala mula sa casting point patungo sa slag ingot outlet sa pamamagitan ng air at water cooling areas ng chain conveyor sa slag casting machine, at pagkatapos ay ilalabas.

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa

  • Rotary tilting refining furnace Ang rotary tilting refining furnace ay pangunahing ginagamit para sa pyrometallurgical na pagpino ng mga recycled na metal (karamihan ay ginagamit para sa hindi malinis na tanso). Upang mapabuti ang teknikal at pang-ekonomiyang komprehensibong mga tagapagpahiwatig ng tilting refining furnace, pinakamahusay na magkaroon ng isang tansong grado na mas mataas sa 90% kapag pumapasok sa pugon. Para sa mga hilaw na materyales na may mas mababang marka ng tanso, pinakamahusay na sumailalim muna sa pre-treatment sa blast furnace at blowing furnace bago pumasok sa tilting furnace. Ang katawan ng furnace ng rotary furnace ay naka-install sa isang umiikot na frame, na, sa ilalim ng pagkilos ng isang hydraulic cylinder, ay maaaring ikiling ang katawan ng furnace sa loob ng isang tiyak na hanay ng anggulo upang makamit ang mga aksyon sa proseso tulad ng pagpapakain, pagtunaw, at paglalaglag ng slag. Kasabay nito, ang katawan ng pugon ay maaaring paikutin sa paligid ng axis nito sa ilalim ng pagkilos ng mekanismo ng paghahatid; Pinapabuti ng rotary motion ang heating efficiency ng furnace at may malaking kahalagahan para sa overheating ng tinunaw na metal. Kapag natutunaw ang metal sa pugon na ito, kailangang magdagdag ng isang tiyak na halaga ng ahente na bumubuo ng slag. Ang molten slag forming agent at slag liquid ay may proteksiyon na epekto sa solid at likidong mga metal, na maaaring maiwasan ang metal oxidation Ang rate ng pagkawala ng pagkasunog ng mga elemento tulad ng silicon at manganese sa isang rotary cupola ay katumbas ng isang coke burning cupola. Ang nilalaman ng mga elemento ng carbon sa rotary furnace ay bumababa, kaya kinakailangan na magdagdag ng isang tiyak na halaga ng carburizing agent (coke o graphite) sa materyal ng pugon.

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa

  • Salvaging slag machine Ang pahalang na uka ng slag extractor ay hinangin mula sa mga plate at profile ng bakal, at nahahati sa dalawang layer: itaas at mas mababa. Ang itaas na tangke ay nilagyan ng cooling water, ang ibaba ay nilagyan ng wear-resistant steel plate para sa hot slag cooling granulation, at ang lower layer ay nilagyan ng Diabase wear-resistant cast plate. Ang itaas na tangke ng slag extractor ay karaniwang konektado sa isang saradong pinto upang mai-seal ang ilalim at mapabuti ang thermal efficiency ng boiler. Ang abo na nasimot ng kadena ng scraper ay ilalabas sa hilig paitaas na seksyon ng chute upang mabawasan ang nilalaman ng tubig ng slag at matiyak na hindi ito lalampas sa 25%. Ang itaas at ibabang mga chute ng hilig paitaas na seksyon ay inilalagay sa mga wear-resistant na cast plate, na may buhay ng serbisyo na hindi kukulangin sa 30 taon.

    Magbasa pa Magpadala ng Inquiry Magbasa pa
Links：